宋昊认为，全球气候问题面临挑战，随着我国“双碳”目标的推进，光伏产业链快速发展，未来空间广阔

《投资时报》记者  卓玛

2023年，中国经济发展进入新旧动能转换长周期，人工智能、大数据、物联网迅猛发展，“新质生产力”加快形成。中国制造业正加速转型升级，努力向智能制造迈进。

在消费者、投资者和企业家信心逐渐恢复的背景下，如何进一步稳住预期、提振信心? 中国企业如何维持高质量发展战略定力？

2023年12月20日，由标点财经研究院联合《投资时报》、投资时间网主办的“见未来·2023第六届资本市场高峰论坛暨金禧奖年度颁奖盛典”在北京隆重举行，与会嘉宾共聚一堂，就多个议题展开了深入讨论与交流。

作为时下最火热的赛道，新能源行业的发展备受关注，上市公司怎样在新能源领域实现高质量发展？此次“见未来”峰会上，协鑫科技控股有限公司（下称协鑫科技，03800.HK）助理副总裁、证券事务中心总经理宋昊进行了精彩的分享。

在题为《光伏引领绿色节能时代 打造经济低碳生活》的主旨演讲中，宋昊表示，全球气候问题面临挑战，随着我国“双碳”目标的推进，光伏产业链快速发展，未来空间广阔。

光伏行业发展核心是降本增效

据宋昊介绍，光伏进入中国至今已经历多个发展阶段。第一个阶段是21世纪初，彼时，施正荣成立了无锡尚德公司，建立了10MW的光伏电池生产线，但当时中国只能承担光伏产业链中的简单装配制造环节。“基于此，有个说法叫‘三头在外’—原材料在外，我们仅有光伏组件的加工和装配环节，上游的基础原材料多晶硅终端市场全部被海外垄断，包括光伏基础技术在内，都以海外技术为核心。”宋昊表示。

“三头在外”的情况得以解决，源于光伏行业进入了新的发展阶段，即“多晶硅”这一新型原材料在国内实现规模化量产。自此，中国多晶硅的产能在全球占比越来越大。

宋昊称，协鑫科技于2007年进入光伏行业，当年第四季度，公司在江苏徐州建成了第一条1500吨/年的多晶硅生产线，并于2009年在国内率先实现了冷氢化技术在多晶硅行业的应用，使得多晶硅行业的生产综合电耗从原有的150度/公斤降低至60度/公斤。此举不但快速降低了硅料成本，还成功打破了国外垄断。

冷氢化技术突破后，协鑫科技成为全球最大的多晶硅企业，并于2011年建成6.5万吨级生产线，实现了跨越式增长。基于此，全球光伏产业也出现了新变化，原有下游技术路线市场应用从以单晶硅为主变成了以多晶硅为主。在中国制造的加持下，多晶硅片成为市场主流，拥有超90%的市场份额。“为什么会有这样的变化？因为原有的单晶硅一炉一年只能生产几十公斤，多晶硅可生产几百公斤，生产效率提升近一个数量级。”宋昊如此表示。

此后，多晶硅一路高歌猛进，直至2015年左右，市场出现新变化。由于金刚线切割+PERC技术的发展，在下游硅片企业的呼吁下，单晶硅片的市占率从8%提升至95%以上，重新替代多晶硅片成为市场主流。“新技术的优势在哪儿？单晶硅从原有的一炉只能生产一根提升至一炉可以生产八九根，生产效率大幅提升，成本不断下降。”宋昊称。

随着PERC电池的发展，新技术带来了新变化，PERC技术能提升单晶效率1%以上，推动电池片效率提升至24%，也使转化效率有了大幅提升。

而最近光伏行业的一次新变化与协鑫科技有关，即FBR颗粒硅技术的突破。宋昊介绍称，该技术使生产多晶硅的综合电耗从60度/公斤进一步降至15度/公斤以下，使整个行业的能耗大幅降低。自此，多晶硅生产能耗从整个产业链中的最高降低至第三甚至第四位。

同时，整个光伏市场也在技术端出现了新变化，即从原来的P型PERC电池技术转向N型这一以“节”为代表的新技术。

宋昊表示，整个光伏产业的发展逻辑就是降本增效。“大家普遍认为，光伏行业和别的行业不太一样，并且有后发优势的说法。为什么有后发优势？因为新技术的出现，不但能提升效率还能降低成本。”

光伏应用场景发展广阔

宋昊认为，光伏行业能持续高速增长可以从两个维度来考量。一是能源结构，随着全球气候问题面临挑战以及我国“双碳”目标的推进，光伏在能源体系中的占比仍会持续提升，2022年新增装机量为230GW，预计到2030年新增装机量将达到1500GW。二是能源消耗总量，因为新技术、新材料及人类活动效率的提升都离不开能源的支持，能源消耗量仍将会以极高的速度增长。

此外，数据显示，2023年光伏发电在整个电力能源发电中的比例或不足5%，但预计到2050年，这一占比可达55%以上。“也就是说，现在用的1度电中只有0.05度来源于光伏发电，但到2050年每度电中将有0.5度以上来源于光伏发电。所以，不论是从能源需求总量还是能源结构上讲，光伏都会保持高速增长。”宋昊说。

同时，光伏发电原理和传统能源发电原理有较大区别。为什么叫“光伏”？光伏发电的能量转换过程很简单，是直接从光能到电能的转换，没有中间过程和机械运动。在这一转换过程中，不使用燃料，不排放包括温室气体和其它废气在内的任何物质，不污染空气，不产生噪声，对环境友好，此外也不会遭受由于能源危机或燃料市场不稳定而造成的冲击。

“光伏在未来发展过程中会有非常广阔的应用场景。”宋昊称。目前光伏根据不同应用场景及模式，可分为工商业和户用分布式光伏电站、光伏建筑一体化、渔光互补、农光互补、海上光伏、光伏+等形式。

协鑫科技帮助行业节能降碳

宋昊表示，从技术路线上讲，光伏有很多种，比如薄膜的技术路线、晶硅的技术路线等。而硅材料要想在经济性上推动光伏持续繁荣，还要考虑三个维度，分别是发电效率、发电成本和发电年限。综合三个维度考虑，目前光伏的技术路线仍以多晶硅技术为主流。

当前主流的多晶硅生产技术主要有改良西门子法和硅烷流化床法，产品形态分别为棒状硅和颗粒硅。

棒状硅对应西门子法，该生产技术始于20世纪50年代，后经不断发展形成改良西门子法，目前是最主流的多晶硅生产工艺，市场份额达80%左右。棒状硅直径在150毫米~200毫米之间，高度约4米左右，目前以40和48对棒为主。颗粒硅对应硅烷流化床法，简称FBR法，始于20世纪60年代。颗粒硅作为生产硅片的原料，形似球状，圆形度大于0.92，中位粒径约2毫米，流动性好，能百分百应用于RCz及CCz拉晶过程。

随着颗粒硅产能和产量增加，颗粒硅市场占比有所提升，超15%。未来，若颗粒硅的产能进一步扩张，随着生产工艺的改进和下游应用拓展，其市场占比将进一步提升。宋昊表示：“这一变化能大幅降低能耗指标，颗粒硅这种材料天然有利于连续自动生产，能改变现有的生产模式，对于整个行业会有非常大的推动。它带来的不仅是多晶硅一个行业的变化，还会给下游乃至整个产业链制造逻辑带来全新升级。”

据宋昊介绍，目前协鑫科技已建成42万吨颗粒硅产能，将降低行业电力消耗超160亿度，使组件直接能耗从0.4千瓦时降低至0.3千瓦时，预计在产业链中节约碳税6.5亿欧元/年。2023年10月，欧盟日均成交碳价81.23欧元/吨，以协鑫科技颗粒硅2021年获法国环境与能源控制署认证的37千克二氧化碳当量来计算，每万吨颗粒硅将减少约20万吨碳排放。

不过近年来，多晶硅价格起伏较大，仅2023年内就从约250元/公斤降至约60元/公斤。宋昊称，“评价未来企业生存及发展有两个维度，一是进入门槛，即能否满足下游对于材料品质越来越高的需求；二是生存线，即生产成本的控制，光伏行业中由于电耗及其他差异能导致巨大的成本差异，而成本差异就是企业能否持续发展的最核心评判标准。”

宋昊称，多晶硅正式进入底部区间运行，诸多企业不同的经营策略和产品品质将决定自身的现金流状态。事实上，多晶硅已出现品质分化，按不同的品质维度可分为高品质、一般品质和次级品质三类。其中高品质有着一定的竞争优势，能维持相对较高的利润水平；一般品质挣扎在现金成本线上，企业的成本控制和现金管理水平决定企业的生存能力；次级品质则在销售价格上有一定劣势，在成本一致的情况下，企业运营不可持续，最终将导致退场。