作为全球领先的时尚和生活方式在线零售商，SHEIN正在通过一系列ESG实践，带来一场“颠覆性的绿色变革”

标点财经、投资时间网研究员  董琳

在全球化背景下，ESG已成为全面评估企业品牌价值的“世界语言”。如何将ESG管理转化为企业自身的竞争优势，如何在全球运营中制定和实施有效的ESG战略，已成为企业实现可持续发展和赢得国际市场竞争力的关键。

作为全球最受欢迎的时尚品牌之一，SHEIN以其独特的自主品牌+平台双模式，迅速在海外市场崛起。数据分析网站Similarweb最新数据显示，SHEIN成为2024年9月以及第三季度全球访问量最大的服装与时尚品牌，NIKE、H&M、ZARA位居SHEIN之后，分列二至四位。   

标点财经、投资时间网研究员注意到，在为消费者提供丰富、多元且高性价比产品的同时，持续致力于绿色、环保领域实践的SHEIN在全球ESG市场的表现亦获得广泛关注。

从成立之初，SHEIN就以全球化视野、产品全生命周期以及全生态价值链构建自身的可持续发展根基。公司围绕平等赋能、集体韧性、精益创新三大战略，通过平等赋能积极打通多元顾客群体表达自我的途径，通过赋能人才，改善所接触社区的生活条件；围绕集体韧性降低价值链的碳排放水平，加快向负责任材料的转变，保护生物多样性和动物福利；并以精益创新不断优化和节省使用资源，不断推广可持续的供应链解决方案，提倡循环性消费模式，持续践行可持续发展理念以及企业社会责任。

毫无疑问，SHEIN正在与世界碰撞出可持续发展的“火花”。          

绿色生产——致力节水脱碳

绿色发展是高质量发展的底色，新质生产力本身就是绿色生产力。

一直以来，SHEIN通过创新的按需生产柔性供应链模式，使用数字化工具实时分析跟踪时尚趋势，并利用实际市场需求来预测销售和控制生产，极大程度缓解了库存带来的资源浪费和环境污染问题，这本身就为公司的日常运营赋予了环保底色。

在此基础上，SHEIN又通过降低价值链的碳排放水平、提高清洁能源比重等一系列ESG实践作为“绿色支撑”，进一步提升自身的品牌美誉度和国际市场的竞争力。   

在水资源管理方面，SHEIN致力于减少生产过程中的水资源消耗。在生产制造环节，公司积极推广应用数码热转印和数码冷转印工艺，在适配“小单快反”敏捷柔性供应链提升效率的同时，减少浪费并实现了绿色节能环保。

截至2024年6月，该公司使用数码热转印技术的产品已经超过65%。目前，该技术的应用使SHEIN节省113万吨水，相当于22.6亿瓶500毫升的瓶装水。同时，SHEIN创新的“冷转印牛仔工艺技术”获得国际权威机构BureauVeritas认证，相比传统的牛仔面料生产方法，冷转印牛仔工艺技术能够节省高达70.5%的用水量。从2021年逐步采用冷转印牛仔技术至今，SHEIN在牛仔面料的生产上已节省近9000吨用水，相当于1800万瓶500毫升的瓶装水。

除此之外，公司积极拓展光伏、新能源卡车等绿色能源的使用，减少碳排放。

截至2023年底，SHEIN仓库屋顶光伏的装机容量已达43.62MW，2023年光伏绿电使用量相当于减少了2255吨二氧化碳排放。目前，SHEIN在更多城市的仓库也在持续安装或预安装屋顶光伏，总投资35亿元的希音湾区西部智慧产业园项目，计划装机容量超过24MW，预计每年可减少超过1万吨碳排放。

SHEIN还在更多业务场景中探索新能源车的推广使用。此前，该公司佛山仓发至南沙退货仓合包业务的运输所使用的是9.6米的柴油卡车，经测算，新能源卡车单程运输比柴油车运输减少近30%的碳排放，每一辆新能源卡车全年减碳量可达17吨，相当于种植1400棵树。同时，还可以降低近29%的运费成本。    

循环回收——产品更加可持续

近年来，随着时尚服装产业加速向绿色转型，各大时尚企业正以合作共赢、长期发展为导向，为整个产业开创更加绿色可持续的未来。对废弃物进行回收和再利用，是SHEIN探索可循环的关键环节。

在原材料的使用上，2023年，SHEIN宣布与可持续时尚企业Queen of Raw建立合作伙伴关系，通过采购其他服装品牌的过剩且符合采购标准的库存面料再次利用于SHEIN的产品制造，以减少原材料的使用和全新面料的消耗。通过这样的尝试，原本要废弃的面料，重新获得了再制造和销售的机会。

根据Queen of Raw评估，SHEIN2023年重新利用19927米的高品质过剩面料进行再生产，并通过此举节省超过15万立方米的水资源消耗（相当于3亿瓶500毫升的瓶装水），减少3051公斤的化学废品及28.94吨的二氧化碳当量排放。

SHEIN推出的“evoluSHEIN by Design”可持续服饰计划，则通过测试和应用更多可持续材料、技术和生产工序，建立起了一套evoluSHEIN服饰材料及生产标准。2023年，SHEIN与全球流行歌星 Anitta 合作推出的“evoluSHEIN x Anitta”，即是该计划下的首个联名合作项目。预计到2030年，一半SHEIN品牌产品符合上述可持续服饰条件。

与此同时，SHEIN通过致力于全球纺织废料管理和发展循环经济的SHEIN EPR（生产者延伸责任）基金，与合作伙伴进行纺织废料回收和创新的持续探索。

早在2022年，SHEIN宣布Or基金会成为EPR基金的首个受资助者。在过去一年中，Or基金会通过二手团结基金向坎塔曼托市场社区的1334名成员分配资金和捐赠实物，并向30个联盟组织提供资金，以解决加纳、肯尼亚、乌干达和尼日利亚地区的纺织废料问题。通过加纳的纺织创新，将超过35吨服装废料重新利用，生产家居和服装产品，并清除了阿克拉海滩超130吨纺织品和其他塑料废料。

2024年，SHEIN EPR基金正式选定UnTours基金会作为SHEIN的第二个受资助者。据悉，此次SHEIN向UnTours基金会的捐赠，将分配给来自柬埔寨的一项倡议，该倡议支持当地手工艺者利用回收纺织废料进行再创作。   

此外，在现有推动时尚行业循环和创新发展的基础上，今年7月，SHEIN新设循环基金，以投资支持纺织和再生材料创新等相关领域的初创企业，并与具备成熟再生材料生产能力的企业建立采购或其他商业合作关系。

同时，SHEIN还将自己的循环经济理念持续向合作伙伴与消费者传递。例如，通过推出SHEIN Exchange二手交易平台，消费者可以一键转售购买的SHEIN商品，成为循环经济的积极参与者。目前，SHEIN二手交易平台已经在美国和欧洲市场上线。

全面赋能—推动行业共生发展

SHEIN做的远不止这些。

为了兑现可持续未来的承诺，SHEIN对ESG的布局并不局限于自身，而是致力于构建一个包括供应商、设计师、上下游产业等在内的互利共赢、可持续发展的ESG生态，从而推动整个时尚行业向高效、环保的方向转变。

2023年，SHEIN宣布5年投入5亿元，围绕技术创新、培训支持、工厂扩建以及供应商社区服务等多方面持续投入供应商赋能工作，并建立了首个服装制造创新研究中心，将自身按需生产的创新实践与精益生产结合进行前沿探索，并最终将精益生产解决方案赋能给SHEIN全球的供应商社区。

近日，国际独立第三方检测、检验和认证机构德国莱茵TÜV大中华区还为SHEIN服装制造创新研究中心颁发了废弃物零填埋管理体系认证（亦称“零废工厂”认证）证书，这也是继SHEIN仓储物流园区之后SHEIN创新研究中心获得的又一个零废认证。在零填埋之外，SHEIN持续探索废弃物循环利用的实践。据悉，SHEIN目前仍在持续推进更多自营场所的废弃物零填埋工作。   

除了技术创新赋能，SHEIN侧重在经营管理、组织架构、工艺技术等各方面对供应商进行日常加专场的全方位培训。数据显示，SHEIN近半年内已开展了230场供应商全链路培训。此外，SHEIN斥资亿元帮助供应商工厂进行扩建升级。截至今年5月，近200家合作供应商约50万平方米的厂房实现了扩建改造，受益人数近3.3万人。

SHEIN还通过“SHEIN x”项目为设计师和艺术家们提供多元赋能。

自2021年1月启动以来，该项目从最初的7名设计师开始，到现在已经赋能支持超过20个国家的4600多名设计师与艺术家，SHEIN帮助他们产出超过4.1万件原创设计作品。2023年9月，SHEIN宣布未来五年将向“SHEIN x”设计师赋能项目增加投资5000万美元，预计到2028年SHEIN对该项目的总投资将达到1.05亿美元（超7亿人民币）。

作为全球领先的时尚和生活方式在线零售商，SHEIN正在通过一系列ESG实践，带来一场“颠覆性的绿色变革”。SHEIN不仅展现出作为行业黑马的社会责任与担当，也为时尚服装等传统产业如何发展ESG与绿色新质生产力提供了充分借鉴与参考。   

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